真空高效濾油機廣泛應用于電力市場和液壓市場，采用真空離心復合技術以離線或在線旁路的方式清除油液中的水分、機械雜質、氣體等各種污染物，同時選擇固—液分離、液—液分離、氣—液分離三相分離為產品設計依據，通過結構改造和系統重構確保三相分離的有效性，并采用增壓排氣系統解決高粘度、高污染潤滑油的凈化難題，在不停電、不停產、凈化精度高、無耗材的基礎上實現了固體顆粒、水分、氣體的全方凈化。
真空高效濾油機的操作步驟及使用說明：
(一)使用說明
1.高效真空濾油機作業時的環境溫度應在-20~45℃范圍內。但在低溫條件時(0℃以下時)，開機時應保證冷卻水箱的水是液態的。
2.使用場地的海拔高度的高低會直接影響高效真空濾油機的真空度，海拔越高，真空度越低(負值)。
3.待處理的油液不能太臟(即油中的雜質顆粒太多)，否則，必須先用其它過濾設備進行先期過濾，以免影響濾油機脫氣效率或堵塞過濾元件。
4.引入高效真空濾油機的電源線應有過載保護裝置，電源線接入高效真空濾油機時應注意油泵、真空泵旋轉方向正確，應將整機進行可靠的保護接零。
(二)運行操作步驟
1.接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品(進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞)，出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。
2.啟動電源開關，電源指示燈亮，證明整機已處于準備工作狀態，關閥進油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動按鈕。
3.待真空罐內的真空度達到-0.084Mpa時(從真空表上可觀測到)，開啟進油口閥門，油液會被迅速吸進真空罐內。
4. 當真空罐內的油位達到浮球式液位控制器設定值時，電磁閥會自動關閉，停止進油。這時可將出油口閥門打開。
5.啟動油泵電機按鈕。(提醒用戶特別注意：啟動油泵時，一定要先打開出油閥門，否則會打壞過濾器。)濾油機開始連續工作。
6.進、出油口油液流量平衡的調節：當真空塔上的真空度顯示不正常時可適當調節氣液平衡閥，調節真空度，保持進、出口油流量的平衡。當電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時可以開啟旁通閥，保證濾油機能正常工作。
7.當油液循環正常后按下電加熱啟動按鈕，對油液進行加熱，溫控儀已預先設定好為40℃—80℃的范圍。這時，當油液溫度升高到設定溫度后，濾油機會自動關閉加熱器，當油溫低于設定溫度時，加熱器又會自動啟動，因而該濾油機具有自動加熱均勻、恒溫的功能。
8.濾油機正常運行一定時間后，油液經循環過濾一定次數后，就可以從取樣口取樣化驗。
9.當壓力值≥0.4Mpa時，在壓力保護裝置的作用下濾油機將自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件。然后再啟動濾油機工作。
10.當三維立體真空閃蒸塔內油泡沫過多，導致進入排水裝置，當到達浮球式液位控制器設定值時，設備會自動停機。防止油液從真空泵里噴出。
(三)排水
當濾油機運行一定時間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當水位到達浮球式液位控制器設定的上限值時，設備自動關閉，打開排水閥，將排水裝置的水放完后關閉排水閥，重新啟動濾油機工作。
(四)停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時，其操作步驟為：
1.先關閉加熱器，繼續進油3~5分鐘后關閉進油口的閥門。
2.關閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度。
3.待真空塔閃蒸塔內排油完畢后，關閉油泵。放盡各裝置內的余油。
4.關閉總電源，關好濾油機所有外端閥門，以便下次使用。
5.若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源被切斷，整機停止運行；若要開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。
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